在选择不锈钢乳化釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性来定其形状和尺寸，在定容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。
　　建立完善的原材料采购计划和评估审批制度。做到计划，供应及时，评估准确，审批完善，购置算好数量，以免剩余过多。
　　原材料进行招投标，或者选择至少两家同种原材厂商，对质量合格的报价进行分析，择优筛选。筛选后留下相同价位两家进行供货，如果质量有变化可停止进货，起到制约作用，以免供应出现危机。
　　由于砂或少许石子含水量比较大，生产时我们要将这些含水扣掉，这样造成不锈钢乳化釜无形中的浪费，因此进场后可以进行部分含水扣吨处理。
　　建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对质量低劣、规格不符及未经实验室验收合格批准的严禁进场。
　　规范验收凭证，夜间进料不验收，把关不严，材料是否合格不控制的现象不要发生。只有好的原材料才能减少设计配比的成本，带来效益，我们要花同样的钱用到合格的料。
　　设计的取样方法。多数不锈钢乳化釜为了方便实验室取样在管道上设计截门，方便而且需要多少取多少不浪费，但要有专人记录数量用途。
　　进行盈亏分析核算，统计汇总，时时掌握原材市场行情和混凝土之间的差异，进行及时调整。
　　加强进场原材的维护，以免跑料扬尘等污染，以免造成原材的浪费。