使用不锈钢乳化釜进行生产时，作业人员要规范操作，操作步骤的错误会损坏设备，影响正常生产，严重的话会造成人员伤亡。
　　1、设计缺陷
　　工艺不成熟，如未经物料、热量的衡算，盲目将小试数据用于大生产装置，致使设备强度不够，发生爆炸。违反压力容器的有关规定，错误地将方形容器焊在夹套上，而且安装位置偏高，在高温高压下因强度不够而爆炸。设备按常压设计，操作时其压力大于设计压力，因强度不够而爆炸。
　　2、控制反应温度
　　不锈钢乳化釜内有搅拌器，让设备内温度保持均匀。温度控制分升温和降温两种(视内部是放热反应还是吸热反应决定)。升温采用蒸汽、熔盐或其他加热介质，降温采用冷却水或其他介质，通过加热或冷却介质控制温度。
　　3、防范爆炸危险
　　当仪表或装置失灵时，设备内物料浓度处于易燃范围内或接近易燃范围，工艺危险中的危险系数将增加，应当采取措施控制反应物料的爆炸危险。生产装置要有自动化控制仪表、安全连锁报警装置。此外，还可采取原料气和氧气或空气分别进料的方式，避免形成爆炸性混合物。
　　4、配置保护设施
　　不锈钢乳化釜发生火灾、爆炸的危险性较高，在设计中采用了较多的安全装置和防火设施进行补偿。企业在生产中，要重视安全装置的完好率和投用率，否则装置的危险系数会升高。