化工生产对不锈钢搅拌釜的要求和发展趋势大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、节省产品成本的一种途径和发展趋势。
　　除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而加快反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可稳定生产，增加产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可减少对环境的污染。合理地利用热能，选择适合的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失减少，余热或反应后产生的热能综合利用。在不锈钢搅拌釜中通常要进行化学反应，为让反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常其中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
　　不锈钢搅拌釜多属间隙操作，有时为保障产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备检修。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。